在净化车间形成霉菌的湿度条件和净化后期应注意的事项

在净化车间的应用中，除了根据清洁要求控制和净化不同粒度的粉尘颗粒外，菌体控制也是环境基准点之一，主要用于医疗、医疗设备、生物和食品行业的无尘车间或实验室。

霉菌在日常生活中非常常见。根据国外文献和实证分析，无尘车间霉菌的形成需要相应的湿度条件。一般来说，对于无尘车间来说，GMP的霉菌产生的湿度控制在70%以内，所以对于无尘车间来说，GMP在监测点，湿度探头设置的警界线一般为60%，行动限制为70%。霉菌的风险只存在于相对湿度较高的时候。文献指出，当每天超过3小时的表面湿度达到60%-时，有发霉的危险。如果无尘车间的表面湿度达到80%，每天延长超过12小时，

尽管净化车间可以控制生产环境，使温度和湿度能够满足生产要求。但是，小提示说，在日常操作中，还有许多问题需要注意。

空调器净化要注意节能

空调净化是主要的能源客户，在设计和施工中需要采取节能措施。在设计、系统和区域规划、气体供应计算、温度和相对温度确定、清洁度水准确认和气体变化数量、新鲜空气比例、管道绝缘、管道生产咬合形状、气流阻力、法兰连接、空调风扇和制冷机组的选择上，都与能耗有关。因此，我们应该注意净化车间的这些细节。

调节自动控制装置

目前，一些制造商使用手动模式来控制风量和气体压力的调节，但由于控制风量和气体压力的控制阀在技能舱内，天花板也是彩色刚性软屋顶。板材基本上是安装和调整的。调整后，大部分没有调整，无法调整。为了使洁净室的正常生产和工作，应设置完整的自动控制装置。

风管既经济又高效。

在其浓缩或净化空调系统中，对风道的需求既经济又易于使用。前者的要求是价格低、施工方便、使用成本低、内表面光泽度低。后者是指密度好、无漏气、耐火、耐腐蚀。

电话和消防设备尤为重要

在净化车间设置电话和对讲机，可以减少在清洁区行走的人数，减少灰尘的数量，在发生火灾时及时与外界联系，也可以提供正常的工作联系。此外，净化车间还应配备火灾报警系统，防止外界明火容易检测火灾，造成重大经济损失。